Memahami Fungsi Perencanaan Produksi Massal, Ciri-ciri dan Manfaatnya

Perencanaan produksi massal dilakukan oleh banyak perusahaan untuk meminimalisasikan kesalahan dalam proses produksi, sehingga nantinya biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan ketika membuat banyak produk bisa seminimal mungkin. Sedangkan keuntungan yang diperoleh bisa maksimal.

Selain itu, perencanaan produksi massal juga dilakukan untuk memaksimalkan kepuasan pelanggan dan perlengkapan serta inventaris publik.  Dikutip dari buku Manajemen Produksi modern (2017) oleh murfidin, adanya perencanaan produksi massal ini juga dilakukan, sehingga perubahan tenaga kerja dan nilai produksi bisa diminimalisasikan.

Fungsi Perencanaan Produksi Massal

Selain memiliki fungsi sebagai alat untuk meningkatkan pendapatan sebuah perusahaan, perencanaan produksi massal juga tentunya memiliki beragam fungsi lainnya. Perencanaan produksi massal ini berfungsi sebagai alat ukur performasi.

Artinya semakin baik perencanaan dilakukan, akan semakin baik pula performasi yang ditunjukkan. Selain itu, fungsi lain dari perencanaan produksi massal adalah bisa menjamin kesesuaian antara rencana penjualan dan produksi karena adanya tahapan planning.

Tahap Perencanaan Produksi Massal

Adapun, tahapan dalam perencanaan produksi massal sebuah perusahaan dilakukan dengan mempersiapkan rencana produksi, merencanakan produksi dan pengadaan bahan baku dari luar, menyusun jadwal penyelesaian produk yang dibuat tersebut, menyampaikan jadwal produk bisa dikirimkan ke pemesan, dan menyusun jadwal proses operasi produk tiap unitnya.

Terkait tahapan yang dilakukan ketika produksi massal, antara lain:

1. Routing, yakni proses menentukan urutan kerja yang dilakukan dari pemilihan bahan baku mentah hingga menjadi sebuah produk yang siap untuk diedarkan ke pasar industri. Pada tahap ini, perlu diperhatikan dengan benar mengenai kualitas dan kuantitas bahan, tempat produksi, mesin dan fasilitas lain, SDM, serta lain sebagainya.

2. Scheduling, yaitu melakukan penjadwalan waktu proses produksi dilaksanakan.

3. Dispatching, yaitu tahapan dimulainnya proses produksi barang.

Kelebihan Dan Kekurangan Perencanaan Produksi Massal

1. Kelebihan Produksi secara Massal

Produksi massal rupanya juga meningkatkan kelebihan yang dapat dirasakan oleh kedua perusahaan dan konsumen. Berikut adalah beberapa keuntungan atau keunggulan produksi massal.

• Kecepatan Meningkat

Penggunaan teknologi mesin canggih di setiap proses produksi akan membuatnya lebih cepat. Dengan begitu, pabrikan dapat menghasilkan sejumlah besar produk meskipun dalam waktu yang sangat singkat.

Selain itu, proses produksi yang cepat dengan setidaknya karyawan akan dapat meningkatkan persaingan bisnis, tentu saja juga mengurangi biaya produksi.

• Manajemen Penilaian Lebih Efektif

Perusahaan harus memperhatikan indikator kinerja kunci standar, produksi harus sesuai dengan keakuratan target. Dengan begitu, produksi utama dapat dikombinasikan dengan produksi massal yang dalam hal ini merupakan produksi tambahan ke dalam mekanisme hasil produk akhir.

Campuran dari dua manajemen manajemen produksi produksi ini akan menghasilkan nilai akurasi yang sesuai dengan target, sehingga kesalahan margin dapat diproduksi pada tingkat rendah.

• Finansial Perusahaan Lebih Efisien

Seperti yang sebelumnya dikatakan, pengurangan karyawan akan menghasilkan pengurangan biaya produksi yang sebelumnya digunakan untuk membayar karyawan yang bekerja. Pengurangan biaya ini membuat keuangan perusahaan lebih efisien karena jumlah produksi menjadi lebih besar.

2. Kekurangan Produksi Massal

Ternyata tidak hanya memberikan manfaat, tetapi produksi massal juga memiliki kekurangan, termasuk yang berikut.

• Pengurangan Pegawai

Penggantian pekerja manusia ke dalam mesin canggih pasukan perusahaan yang menerapkan produksi dalam jumlah besar harus mengurangi pengurangan karyawan. Pengurangan ini dimaksudkan untuk mempercepat waktu dan melipatgandakan hasil produksi sesuai dengan target.

Ini adalah kelemahan dari sistem produksi dalam jumlah besar karena menambah pengangguran. Karyawan yang kurang kompeten akan secara otomatis dipengaruhi oleh PHK dan yang tersisa adalah karyawan yang dibutuhkan dalam operasi.

Karyawan yang masih bekerja juga terpengaruh karena jika biasanya ada perubahan perubahan dalam jam kerja dalam produksi utama, dengan berkurangnya karyawan ini menjadi tidak.

• Risiko Kerugian

Risiko kerusakan mesin dalam proses produksi massal tidak mungkin terjadi. Kerusakan ini dapat menyebabkan cedera pada produsen karena pasti ada biaya tambahan yang dikeluarkan untuk menyelesaikannya.

Selain itu, mesin rusak juga menghentikan produksi, sehingga tidak dapat memenuhi target waktu yang ditentukan. Di sisi lain, produksi yang harus diikuti dengan pengecualian mesin yang rusak, tentu saja mengharuskan perusahaan untuk menyediakan mesin cadangan yang berarti pengeluaran akan meningkat juga.

• Harus Menyesuaikan Permintaan Konsumen

Risiko lain dalam defisiensi sistem produksi massal adalah permintaan produk pada skala besar hanya mengikuti permintaan pembeli. Hasil dari ini adalah bahwa ia dapat mengurangi tingkat permintaan oleh konsumen untuk produk yang menarik akan menurun bahkan dipasarkan.

Keberadaannya dapat menyebabkan produk menjadi usang, cacat, sampai rusak. Antusiasme konsumen dalam produksi barang tidak selalu sama, dan bahkan cenderung menurun dari waktu ke waktu. Permintaan konsumen tidak dapat diprediksi karena produksi massal tidak dapat bertahan dalam jangka panjang.

Manfaat dari Produksi Secara Massal

Dengan produksi massal yang dilakukan oleh Perusahaan dalam upaya untuk memenuhi kebutuhan konsumen. Begitu banyak manfaat yang diperoleh perusahaan.

1. Jalannya Proses Produksi Lebih Efektif dan Efisien

Dengan timbulnya produksi massal dan bantu mesin, sehingga hasil dari produk yang lebih dan lebih cepat. Secara alami menghasilkan efektivitas dan efisiensi dalam hal waktu dan biaya produksi.

Selain itu, karena penggunaan mesin untuk meminimalkan sumber daya manusia yang terlibat sehingga dapat memotong biaya keuangan kepada SDM. Namun, itu harus memberikan prioritas pada biaya pemeliharaan untuk proses produksi.

2. Jumlah Produk yang Dihasilkan

Dengan menggunakan mesin produksi, tingkat kecepatan menghasilkan ribuan unit produk bahkan lebih, sehingga dalam satu hari dapat menghasilkan sejumlah produk sesuai dengan target pasar. Perusahaan akan lebih mudah untuk memenuhi kebutuhan konsumen yang berlangganan pemesanan produk.

3. Hanya Membutuhkan SDM Sedikit

Pada dasarnya dalam produksi massal sebagian besar ditentukan oleh mesin yang bekerja terus menerus. Kemudian sumber daya manusia hanya beberapa yang dibutuhkan. Karena diambil alih oleh mesin produksi, sehingga SDM hanya diperlukan pada pengawasan, dan bagian-bagian tertentu dari itu.

4. Proses Pengawasan Produksi Lebih Longgar

Ketika proses produksi, pekerja akan lebih fleksibel untuk mengawasi mesin. Namun, pekerja juga harus memastikan proses dilakukan mesin berjalan dengan lancar. Di bagian pengepakan, misalnya, diperlukan sumber daya manusia baru dan membutuhkan pengawasan. Jadi keseluruhan pengawasan produksi terlihat lebih longgar di mesin produksi.

5. Meminimalisir Kesalahan Produksi

Jika mesin yang digunakan dalam proses produksi berjalan dengan sempurna. Kemudian kesalahan produksi dapat diminimalkan karena mesin yang ada sudah dikonfigurasi dalam suatu sistem. Jadi tetap diperlukan perawatan dan pengawasan dalam proses produksi sedangkan mesin beroperasi.

Dengan manfaat yang diperoleh dalam melakukan produksi massal. Tentu saja ada kelebihan dan kekurangan yang masih dihasilkan selama produksi massal. Beberapa keuntungan dari produksi massal ini dapat menjadi nilai positif dalam pelaksanaan produksi suatu produk.

Ciri-Ciri Produksi secara Massal

Dalam produksi massal, ada beberapa karakteristik yang dapat diketahui oleh manajemen perusahaan berdasarkan standar bisnis dari perencanaan, pengendalian, dan hasilnya diputuskan. Berikut sifat-sifat yang dimiliki produksi massal.

1. Pengurangan Pegawai

Karakteristik pertama adalah pengurangan karyawan dalam produksi massal. Hal ini disebabkan oleh jumlah produk yang akan diproduksi, sedangkan tenaga kerja manual dari seorang karyawan tidak diizinkan untuk menyelesaikannya.

Untuk itu, karyawan akan berkurang dan diganti dengan teknologi mesin yang lebih canggih dan lebih cepat. Mesin canggih akan menghasilkan lebih efisien daripada tenaga kerja manusia lebih lelah.

2. Standar Urutan

Dalam produksi massal, produksi akan diurutkan sesuai dengan pola yang koheren. Kegiatan produksi akan dimulai dari tahap mengumpulkan bahan baku menjadi bahan jadi.

Urutan di mana produksi massal adalah urutan di muka, sehingga memiliki sifat tidak adanya pencampuran bahan sehingga untuk memproses bahan semi-jadi.

3. Teknologi Mesin Khusus

Seperti yang dikatakan sebelumnya, produksi massal mengandalkan teknologi yang lebih canggih daripada kekuatan manusia. Untuk menghasilkan berbagai macam produk dalam jumlah besar, dari mesin yang dulunya merupakan mesin khusus. Sistem produksi, seperti yang banyak digunakan oleh perusahaan besar, sementara perusahaan kecil sangat jarang.

4. Bahan Produksi Menggunakan Mesin

Penggunaan mesin pada bahan produksi juga dimaksudkan untuk memungkinkan proses produksi ke waktu yang tepat, sehingga konsumen yang perlu memenuhi kebutuhan mereka tepat waktu. Sebaliknya, jika proses produksi tidak mematuhi tanggal target yang dijadwalkan, maka itu menjadi proses produksi dan pemasaran yang tidak efisien juga tidak dimaksimalkan.

5. Supervisi Mesin

Jumlah sektor mesin bekas sering menyebabkan masalah seperti kerusakan pada sistem. Untuk mengatasi masalah kerusakan atau kesalahan pada mesin, maka dibutuhkan pengawasan para ahli di bidang mesin. Dengan pengawasan harus siap untuk mengatasi kerusakan, proses produksi tidak akan terhambat untuk waktu yang lama.