Pabrik Vinfast di RI Bisa Produksi 50 Ribu Mobil Listrik per Tahun

Produsen mobil listrik asal Vietnam, Vinfast, mengucurkan investasi senilai US$ 1,2 miliar atau setara dengan Rp18 miliar di Indonesia. Investasi tersebut termasuk membangun pabrik manufaktur baru dengan proyeksi kapasitas tahunan sebesar 30.000 hingga 50.000 kendaraan.

Berdasarkan siaran pers Vinfast yang dikutip Jumat (16/2), Vinfast sebelumnya telah memiliki pabrik seluas 33 hektare di pesisir perairan pulau Cat Hai, Hai Phong, Vietnam. Pabrik yang dibangun kurang dari setahun ini menjadi kompleks manufaktur kendaraan listrik besar pertama di Asia Tenggara.

"VinFast dalam kurun waktu empat tahun ini telah mengekspansi bisnisnya ke Amerika Serikat dan Eropa dengan rencana perluasan bisnis ke 50 pasar lainnya," tulis keterangan tersebut.

Terbaru, VinFast menjanjikan investasi dan membangun pabrik di Indonesia. Ini menjadi landasan bagi ekpansi VinFast ke pasar kendaraan listrik Indonesia yang memicu harapan dan optimisme atas masa depan industri omototif yang lebih hijau.

Di Indonesia, VinFast akan membangun fasilitas serupa dengan kompleks Manufaktur Haiphong di Vietnam. Kompleks manufaktur Haiphong menawarkan tingkat otomatisasi mencapai 98%.

Mobil listrik Vietnam VinFast akan debut pada ajang Indonesia International Motor Show (IIMS) 2024. Produsen akan menhadirkan model pertama yaitu VF5.

“Masuknya VinFast ke Indonesia, akan lebih memberikan warna baru dan juga akan meramaikan pasar elektrifikasi di Indonesia,” kata Direktur Penjualan dan Jaringan VinFast Indonesia Surachman Nugroho saat ditemui media di Jakarta, Jumat (5/1). 

Melihat ke Dalam Cetak Biru Haiphong

Di kompleks manufaktur Haiphong, produksi otomotif untuk semua kendaraan listrik VinFast dimulai di Press Shop yang luas. Di tempat ini, gulungan logam dimasukkan ke dalam jalur otomatis, dipotong, dan ditekan menjadi bentuk yang presisi menggunakan cetakan canggih untuk membentuk kerangka kendaraan VinFast.

Dengan luas 100.000 meter persegi, Body Shop milik VinFast mengoperasikan 1.200 robot ABB untuk memfasilitasi berbagai tugas. Robot ini dikerahkan dalam proses pengangkutan, pengelasan, dan pemantauan secara real-time menggunakan teknologi Industri 4.0. Rata-rata, satu bodi kendaraan memerlukan lebih dari 6.000 kali pengelasan.

Ketika beroperasi pada kapasitas maksimal, Body Shop ini dapat memproduksi sekitar 38 bodi kendaraan per jam. Fitur dan angka produksi ini menjadikannya pabrik bodi paling modern dan terotomatisasi di Asia Tenggara.

Setelah melalui Body Shop, bodi mobil memasuki Paint Shop yang memiliki kapasitas lebih dari 800 mobil per hari dalam area yang relatif kecil, yakni 25.000 meter persegi. Pencapaian luar bisa ini dapat terwujud melalui penerapan beberapa teknologi Industri 4.0 yang memastikan efisiensi dan operasional berkelanjutan.

Selanjutnya, area paling luas diberikan untuk General Assemble (GA) Shop yang menunjukkan seluruh proses manufaktur otomotif VinFast. Dirancang oleh Eisenmann, pemasok terkemuka Jerman, fasilitas seluas 200.000 meter persegi ini menggunakan otomatisasi ekstensif dengan konveyor yang saling terhubung dan kendaraan tanpa pengemudi.

Bodi mobil akan melalui jalur konveyor, di mana setiap komponen yang diperlukan akan dilengkapi secara bertahap, mulai dari karpet dan kursi hingga elektronik dan roda. Di sini, kita dapat menyaksikan langkah penting dalam mengintegrasikan motor dan paket baterai listrik yang disematkan ke sasis bawah.

Proses ini merupakan akhir dari penggabungan bodi atas untuk menciptakan kendaraan listrik yang siap dikendarai. Kunci dari sebuah kendaraan listrik terletak pada Battery Pack Shop, tempat otomatisasi dan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kinerja dan keamanan yang luar biasa.

Beroperasi dengan teknologi mutakhir, Battery Pack Shop ini menawarkan tingkat otomatisasi hingga 75% untuk efisiensi maksimum. Sistem Eksekusi Manufaktur mengawasi setiap parameter, mulai dari perekatan dan pengencangan komponen hingga pengecekan arus listrik untuk menjamin presisi dan konsistensi tingkat tinggi.

Paket baterai jadi ini menggunakan teknologi lithium-ion canggih yang memberi daya pada semua kendaraan listrik VinFast untuk mendorong produk mereka menuju masa depan yang lebih ramah lingkungan. Dengan mematuhi standar internasional yang ketat, VinFast senantiasa memastikan produksi baterai yang memenuhi persyaratan keselamatan.

Sistem kontrol suhu kelas dunia dikombinasikan dengan protokol kebersihan yang ketat, serta pemantauan yang canggih, meningkatkan mutu lingkungan produksi untuk menjamin kualitas baterai yang luar biasa di setiap perjalanan.